測量極(jí)低溫氣體流量(liàng)選擇什麽流量(liang)計以及考慮因(yin)素

極低溫(wēn)流體的定義 工業上的極(jí)低溫流體一般(ban)是指在大氣壓(yā)力下沸點爲 -50 ℃以下的流體(ti)代表性的極低(di)溫流體有 LNG 不包括在極低(dī)溫流體内。 極低溫流體流(liu)且測且的特點(diǎn)

①容易引起(qi)狀态變化 構成極低溫流(liu)體的物質具有(you)表 4.5所示的(de)物理常數。這些(xie)流體通常以飽(bǎo)和狀态儲存在(zài)絕熱的儲存容(róng)器裏。用泵升壓(ya)、送出‚開始過程(chéng)處理‚并反複進(jìn)行加壓、減壓。在(zai)此過程中‚飽和(hé)狀态的極低溫(wen)流體一會兒變(bian)爲過冷㊙️狀态‚一(yi)會兒變爲沸騰(téng)狀态‚狀态容易(yi)變化。因此‚配❗管(guǎn)設計和 流(liú)量計 設計(ji)需要采取措施(shi)。

②有因濃縮(suo)而出現的物态(tài)變化 液化(huà)天然氣是由表(biǎo) 4.5所示的物(wu)質組成的混合(he)物。由于從外部(bu)向儲存容器或(huo)配🙇🏻管内加熱‚所(suo)以‚先從甲烷開(kāi)始蒸發‚發生稱(chēng)爲濃縮的如圖(tú) 4.46所示那樣(yàng)的成分變化。液(yè)化天然氣的成(chéng)分物質甲🧡烷、乙(yǐ)烷、丙烷、丁烷的(de)液态密度如圖(tú) 4.47所示。由于(yu)濃縮‚液化天然(ran)氣的液态密度(du)變大‚所以測量(liàng)流量時必須修(xiu)正密度。    

③對(duì)材料有限制 金屬材料在(zài)極低溫度下的(de)屈服點、拉伸強(qiang)度、延伸率🔴、沖擊(ji)試驗🌐值等機械(xiè)性質與常溫下(xia)有很大不同🥵。在(zai)極低溫下‚金屬(shǔ)材料的🈲拉伸強(qiang)度上升‚但延展(zhǎn)性降低‚沖擊值(zhí)也随材料而顯(xiǎn)著下降。因此‚在(zài)極低溫👄下所使(shi)用的儀器的材(cái)料‚應是有充分(fen)抗破壞韌性的(de)材料‚使之不引(yin)起脆性破壞‚這(zhe)些材料就叫做(zuò)低溫材料 .但是‚現在使用(yòng)的zui一般的材料(liao)有、鋁合金、 90%的鎳鋼、 35%的(de)鎳鋼 .表 4.6示出了低溫(wen)材料的機械性(xìng)質。  

④要求考(kǎo)慮因冷縮而産(chan)生的應力、間隙(xi)的變化後進⭕行(háng)設計。由于流體(tǐ)溫度極低‚用金(jīn)屬材料設計測(cè)量儀表時‚必🈚須(xū)充分考慮冷縮(suo)的影響。

⑤需(xu)要預冷 如(ru)果使極低溫流(liú)體急劇地流入(ru)處于溫暖狀态(tài)的配管和儀器(qi)的局部‚則不能(néng)控制從法蘭漏(lou)出極低☔溫流體(tǐ)‚這樣‚配管和儀(yí)器會産生異常(cháng)應力‚有被破😄壞(huài)的危💋險。因此‚必(bì)須進行預冷🥰作(zuo)業‚冷卻到所定(dìng)的溫度狀态‚然(ran)後開始📐使用。

⑥必須注意因(yin)高凝固點物質(zhi)的凝固而産生(shēng)故障。 開始(shǐ)使用前‚如果不(bú)消除水分、油分(fèn)‚那麽‚在極低溫(wēn)下‚固化的水分(fèn)、油分、二氧化碳(tan)等會增大可動(dong)部分的摩🏃‍♂️擦‚使(shǐ)過濾器堵塞‚發(fa)生故障。

⑦在(zài)氣液分界面引(yǐn)起對流 在(zai)氣液分界面内(nei)産生的對流‚會(huì)出現微弱的脈(mo)動現象‚發生因(yīn)煙霧而産生的(de)故障。

流量(liàng)測量儀器的種(zhǒng)類 目前使(shi)用zui多的極低溫(wen)流體的 流(liu)量測量儀器 是孔闆流量(liàng)計‚可靠性也zui高(gao)‚設計和制造時(shí)應注意下列事(shi)項 :

①材料采(cǎi)用 316L;

②爲了防(fáng)止冷縮引起的(de)流體洩漏‚建議(yi)采用焊接方法(fa)連接‚孔闆和管(guan)道采用相同材(cai)質 ;

③多孔孔(kong)闆在液化天然(ran)氣等極低溫度(dù)流體的流量💃測(ce)量中☎️具有優勢(shi)‚因爲可能生成(chéng)的氣體可以從(cóng)孔闆上👨‍❤️‍👨部的小(xiǎo)孔中順暢地流(liu)向下遊‚而不緻(zhi)在孔闆前積氣(qi)♻️。

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