日(rì)常檢查的目的(de)是保證或證明(ming)電磁流量計是(shi)在受控狀态下(xià)🎯運行。日常檢查(chá)的方式一般有(yǒu)在線檢查和離(li)線檢查兩種👨‍❤️‍👨，主(zhu)要是驗證電磁(ci)流量計的流量(liàng)測量值是否符(fu)合并🛀保持預☂️期(qi)的計量要求。

　　電磁流(liú)量計在工業中(zhōng)應用以流量控(kòng)制爲主，所測流(liu)體多具🔞有腐蝕(shí)性和磨耗性。實(shi)際應用中，電磁(ci)流量計發生的(de)故障多是由于(yú)腐蝕洩漏、絕緣(yuán)下降、電極玷污(wu)或附着異物而(ér)引起。

　　電磁(ci)流量計傳統的(de)定期維護檢查(chá)是将流量傳感(gan)器卸🔞下管線清(qīng)掃和檢查，然後(hou)實施流量校準(zhun)。爲減少流量傳(chuán)感器從管🔞道上(shàng)卸裝損傷襯裏(li)，先在管線上測(ce)量絕緣電⁉️阻等(deng)推🤞斷有無🔞異常(chang)現象，再決定下(xia)一步是否卸下(xia)管線⛱️檢查或實(shí)流流量校準。一(yī)般有💯條件的(真(zhēn)正貫徹ISO9001質量管(guan)理體系)企業大(dà)緻檢查方式爲(wei)：(1)、1/3隻作在線檢查(cha);(2)、1/3卸下管線做接(jiē)液部位清掃後(hòu)檢查;(3)、1/3離線🤩作流(liu)量校準。

　　一(yi)、具體操作方式(shì)之一

　　企業(ye)可對電磁流量(liang)計每年做一次(ci)全面檢查。檢查(cha)内容爲：外觀檢(jian)查，轉換器特性(xing)試驗，測量值校(xiao)準，測量各部電(dian)壓，測量絕緣電(diàn)阻，确認電路等(deng)。儀表檢查調整(zhěng)時因零點漂移(yi)，調整零點顯得(de)十分重要(“在線(xiàn)調零”必須使被(bei)測介👈質停止流(liu)動，實際不易辦(bàn)到)。因此，在線檢(jian)查往往省略包(bao)含有傳感器運(yùn)作的檢查📐，而僅(jin)實施轉換器的(de)校準，以便将在(zài)線檢查結果和(he)曆史數據比較(jiao)确定儀表是繼(jì)續使用、修補還(hai)是更新，對傳感(gǎn)器則按所測勵(lì)磁線圈絕緣電(diàn)阻劣化程度決(jue)定更🙇🏻新與否。

　　二、具體操作(zuo)方式之二

　　通過在線檢查(cha)驗證電磁流量(liàng)計有無異常現(xiàn)象。對不📱能停止(zhi)介質流動的管(guan)線分别檢查流(liu)量傳感器和轉(zhuǎn)換器，用模拟信(xin)号器和其他通(tōng)用儀表測試轉(zhuǎn)換器具有較高(gao)的校準精确度(du)㊙️(這取決于模拟(ni)信号器精确度(du))，傳感器檢查則(ze)以測試電極接(jie)液電阻，檢查勵(lì)磁線圈包括勵(li)磁連接電纜的(de)絕緣電阻和銅(tóng)😘電阻，以及檢查(chá)轉換器輸出的(de)勵磁電流，核對(dui)磁場強度等間(jian)接方法🔅。對能停(tíng)止介質流動條(tiáo)件的管線，可從(cong)預設在傳感器(qi)附近入孔進入(ru)，檢查電級和襯(chen)裏污穢/沉積狀(zhuàng)況并清洗。

　　三、檢查内容

　　檢查電磁流(liu)量計，除零點檢(jiǎn)查外，還将流量(liàng)傳感器、轉換器(qi)👌和連接電纜分(fèn)開進行。

　　1、整(zheng)機零點檢查

　　整機零點檢(jian)查的技術要求(qiu)是：流量傳感器(qì)測量管🌈充滿液(ye)體且無流動，這(zhè)在許多企業現(xian)場不具備條件(jiàn)而放棄整機⛹🏻‍♀️的(de)零點檢📐查和調(diào)整，但可轉而對(duì)轉換器作單獨(du)的零點檢查和(hé)調整。從技術上(shàng)講，這必須在傳(chuan)感器檢查完畢(bi)後且保證傳感(gan)器勵磁回路和(he)信号回路🔴的絕(jue)緣電阻正常(均(jun1)包含電纜)的前(qian)提❓下才有實際(jì)意義，否則整機(jī)就不能正常運(yun)行。通常♻️轉換器(qì)單獨零點爲負(fu)值👄，數值也很小(xiao);如果其值大于(yu)滿量程的5%就需(xu)要先做檢查，待(dai)确認🌂原因後再(zài)作調整。通常情(qíng)況下電磁流量(liang)計整機的零點(dian)和轉換🔴器單獨(dú)的零點差☁️異值(zhí)小于1%。大于5%的零(líng)點差異值有許(xǔ)多情況是💔用戶(hù)在管道閥門關(guān)閉不良情況下(xià)進行不正确調(diao)零操作所緻。

　　2、連接電纜檢(jian)查

　　該項檢(jiǎn)查内容是檢查(chá)信号線與勵磁(cí)線各芯導通和(hé)絕緣電阻🌏，檢查(cha)各屏蔽層接地(dì)是否完好。

　　3、轉換器檢查

　　該項檢查内(nei)容是用通用儀(yi)表以及流量計(ji)型号相😘匹配的(de)模拟信号器代(dai)替傳感器提供(gòng)流量信号進行(hang)調零和校準🌈。校(xiao)準包括零點檢(jian)查和調整、設定(ding)值檢查、勵磁電(dian)流測量、電流/頻(pin)率輸出檢💋查等(deng)。需要注意的是(shi)：檢查項目要與(yǔ)上一次檢查值(zhi)(或‼️出廠值)進行(hang)比較，分析其是(shì)否有變化或變(bian)化是🔅否符合原(yuán)計量要求。

　　4、流量傳感器檢(jiǎn)查

　　該項檢(jiǎn)查内容是：通過(guo)對勵磁線圈的(de)檢查和檢查轉(zhuǎn)換器所測㊙️得的(de)勵磁電流以間(jiān)接評價磁場強(qiang)度🔅是否變化;測(cè)量電極🔴接液電(dian)阻以評估電極(jí)表面受‼️污穢和(he)襯裏附着層狀(zhuàng)🏃‍♂️況;檢查各部位(wèi)絕緣電阻以判(pan)斷零件劣化程(chéng)度以評估是否(fǒu)會引入幹擾。對(dui)能💜停止介質流(liu)❓動條件的管線(xian)則可觀察和測(ce)量電極和襯裏(li)附着層厚度，以(yi)估算清洗附着(zhe)層前後因流動(dòng)面積變化引入(rù)的流量值變化(hua)。

　　(1)測量勵磁(ci)線圈銅電阻

　　用高精确度(dù)數字萬用表或(huo)惠斯登電橋測(cè)量線圈電阻，必(bi)要時作溫度系(xi)數修正後與儀(yí)表檔案值比較(jiào)。确認線圈是🍓否(fǒu)導通良好和無(wu)匝間短路現象(xiàng)。

　　(2)檢查勵磁(cí)線圈絕緣電阻(zu)

　　勵磁線圈(quān)及其接線端子(zi)受潮後勵磁回(huí)路對地絕緣下(xià)降，很可能把勵(lì)磁信号引入流(liú)量信号傳輸電(dian)路，使電極加上(shang)一個較大的絕(jue)緣電阻和信号(hào)電阻對勵磁電(dian)壓的分壓，形成(cheng)較大的共模幹(gan)擾信号。當🤩這一(yi)幹擾信号超過(guo)轉換器前置放(fàng)大器的抑止能(neng)力，就會使轉換(huan)器零點漂移。絕(jue)緣電阻下降不(bú)十分嚴重時，這(zhè)一現象在儀表(biǎo)運行時還不易(yì)察覺。除IP68無接線(xian)端子盒外，實踐(jian)中由于疏忽，接(jiē)線端子盒未密(mì)封進入潮氣，端(duan)子絕緣電阻下(xià)降到5～6MΩ以下時易(yi)造成故障。吹幹(gan)端子，通常故障(zhang)就可🧑🏾‍🤝‍🧑🏼消除。

　　(3)檢查電極接液(ye)電阻

　　流量(liàng)傳感器的電極(jí)接液電阻應在(zài)新裝儀表調試(shì)🐉好後立即測量(liang)，并記錄在案。以(yi)後每維護一次(cì)測量一次🌈，分析(xī)比較這些數據(jù)📞有助于判斷儀(yí)表故障原👨‍❤️‍👨因。

　　電極與液體(tǐ)接觸電阻值取(qu)決于接觸表面(mian)的被測液體電(diàn)✔️導率。不同介質(zhi)所測電阻值有(you)明顯區别。電極(jí)接液電阻可用(yòng)指針式萬用表(biǎo)在測量管充滿(man)液✏️體時分别測(cè)量每個電子與(yu)地間的電阻。經(jing)驗表明分别測(cè)量兩電極的接(jiē)觸電阻值之差(chà)應📧小于10%～20%，否則表(biǎo)明有故障。

　　測出的電極接(jiē)液電阻與原測(ce)量值比較若有(yǒu)差異，原因😍爲💃：a、兩(liǎng)電極絕緣性附(fù)着層覆蓋不一(yi)緻或某一🚩電極(jí)信号回路絕緣(yuán)電阻下降;b、電阻(zu)值增加則是電(diàn)極表面⭐被絕緣(yuán)層覆蓋;c、電阻值(zhí)減少則是電極(jí)附近襯裏表面(miàn)附着導電沉積(jī)層或電極裝配(pei)(如絕緣套💯圈)絕(jue)緣下降。有時雖(suī)未形成故障，但(dan)應作爲故障前(qian)兆而采取相🔱應(yīng)措施。

　　(4)測量(liàng)電極/液體間極(jí)化電壓

　　測(ce)量此電壓将有(you)助于判斷電極(ji)是否被污穢或(huò)覆蓋♍，由此可🥰能(néng)形成零點不穩(wen)或輸出晃動的(de)故障。

　　(5)檢查(cha)信号電路絕緣(yuan)和勵磁電路/信(xin)号電路之間絕(jué)緣

　　該項檢(jiǎn)查目的是評估(gu)是否因絕緣下(xià)降而引入幹擾(rao)。檢查💁信号電路(lù)時，信号線要臨(lín)時與電極脫開(kai)。引起絕緣下降(jiàng)原因有接線盒(he)未密封進入潮(cháo)氣、防護⁉️型傳感(gǎn)器的電纜割斷(duan)再接續⁉️時未做(zuo)🐪好防潮處理等(deng)。

　　(6)檢查電極(ji)絕緣電阻和襯(chen)裏狀況

　　該(gāi)項檢查對小口(kǒu)徑儀表要從管(guǎn)線卸下，對大口(kǒu)徑儀表則可放(fàng)空積液後從入(ru)孔進入管道觀(guān)察：擦幹襯裏内(nèi)表面用兆歐表(biǎo)分别測試兩電(dian)極對地絕緣電(diàn)阻;若襯裏有附(fu)着層則須清除(chu)并按積層厚度(dù)确定清洗周期(qi);若附着層不厚(hòu)且電導率與液(ye)體相同則可忽(hū)略不計面積變(bian)化附加誤差;若(ruò)附着層電導率(lǜ)小于液體将産(chan)生正向附加誤(wù)差，反之則産生(shēng)負向附加誤差(chà)。

　　電極絕緣(yuán)電阻一般要求(qiu)大于100MΩ，絕緣下降(jiang)多因電極、襯套(tào)等受外🔴界浸水(shuǐ)受潮所緻(用熱(rè)吹風排除潮氣(qì)即可);若絕🈚緣破(po)壞(如腐蝕液從(cóng)密封處侵入)則(ze)須調❤️換傳感器(qì)或返回廠家修(xiū)理。

　　四、筆者(zhe)對企業有效進(jìn)行日常檢查的(de)建議

　　1、制訂(dìng)日常檢查的規(guī)範文件

　　企(qǐ)業應在貫徹ISO9001标(biao)準建立質量管(guǎn)理體系的基礎(chu)上制🌍定☂️自己的(de)日常檢查作業(ye)指導書，有條件(jiàn)的大型企業可(ke)制定“電磁流量(liàng)計在線校驗方(fāng)法”或“電磁流量(liang)計在線校驗規(gui)範”，以保證在用(yòng)電磁🐆流量計的(de)受控有效。

　　2、推廣應用日常(cháng)檢查儀器：

　　國内外已相繼(ji)開發電磁流量(liang)計測試和檢驗(yàn)儀器等，這㊙️類儀(yí)器的應用場所(suo)已應用于水行(hang)業以及冶金化(huà)工等㊙️流程工業(yè)，有條件的企業(yè)應積極推廣應(ying)用。其發展将是(shi)檢驗儀器和便(biàn)攜式PC機配合使(shi)用：在現場或校(xiao)準室，儀器一端(duan)接電磁流量轉(zhuǎn)💛換器另一端接(jie)PC機，完成日常檢(jian)查的測試和檢(jian)驗作業

　下(xia)面我們爲您分(fèn)析在不使用電(diàn)磁流量計時，該(gāi)如何合理有效(xiao)的維護和保養(yang)電磁流量計。

停機狀态下(xià)的維護和保養(yǎng)：

　　一、電磁流(liú)量計維護之零(ling)點檢查和調整(zhěng)：

　　電磁流量(liàng)計投 入運行前(qián)，通電後必須在(zai)電磁流量傳感(gǎn)器㊙️充滿液體靜(jìng)止狀态下調整(zhěng)零點。投入運行(hang)後亦❓要針對使(shi)🏃‍♀️用條🌍件定期停(tíng)流作零點檢查(cha);尤其對沉澱、易(yi)污染電極，含有(yǒu)固相的 非清潔(jie)液，在運行初期(qi)應多⭕作檢查，以(yǐ)🈲獲得經驗确定(dìng)正常🔴檢查周期(qi)。交流激磁方式(shì)的電磁流量計(ji)與矩形波激比(bǐ)，更易🔆産生零點(diǎn)漂移，因此更要(yào)注意檢查和調(diao)整。

　　舉兩個(gè)沉積層産生故(gù)障的應用失誤(wu)的例子。一個是(shì)石油鑽探固井(jǐng)工程中，灌注水(shui)泥漿的流總量(liàng)是重要工藝參(can)數㊙️，經常用高壓(ya)電磁流量計。儀(yi)表間歇使用，用(yong)🤞畢後 以清水沖(chong)洗傳感器測量(liang)管，其餘時間是(shì)空管。由于清洗(xǐ)不*，測量管内壁(bi)殘留水泥漿固(gu)化成薄層，近二(er)個月積聚形成(cheng)絕緣層，包覆了(le)整個電極表面(mian)，導緻運行不正(zheng) 常到終不能工(gōng)作。

　　另一個(gè)是電解切削工(gong)藝驗裝置上，用(yong)電磁流量計控(kòng)制🐉飽和食鹽水(shui)流量，間隙使用(yong)一段時期後發(fā)現流量信号漸(jian)漸減弱，2個月👈後(hòu)信号爲零。原因(yīn)是電解切削過(guo)程中氧❤️化鐵沉(chen)積管壁，形成短(duǎn)路所緻。清除層(ceng)積即立即恢複(fu)正常。

　　二、電(dian)磁流量計維護(hù)之定期檢查傳(chuan)感器電性能：

　　首先，粗略地(di)測量電極間電(diàn)阻。斷開傳感器(qi)與轉換器間信(xin)号連🏃‍♂️線，傳感器(qi)内充滿液體，用(yòng)萬用表測量兩(liǎng)電極與接地💯端(duān)的電阻值，是否(fou)在制造廠規定(dìng)值❄️範圍内，且所(suo)測🐅得兩值大體(ti)相🔅同。記錄🌐下*測(cè)量的電🐆阻值，此(ci)值對以後判斷(duan)傳感器☔故障原(yuan)因(如沉積層是(shi)導電的還是絕(jué)緣的)是有用的(de)。

　　其次，将傳(chuán)感器放空液體(tǐ)，擦淨内壁，待*幹(gàn)燥後用兆歐計(ji)測量兩電極和(he)接地端子間的(de)電阻。

　　後，檢(jian)查激磁線圈絕(jué)緣電阻，卸下傳(chuan)感器激磁線圈(quān)，将端子與轉換(huàn)器間接線，用兆(zhao)歐計測量線圈(quan)的絕緣電阻。