DC-LUGB飽和蒸(zheng)汽流量計(ji)可編程智(zhì)能流量積(jī)算儀; PT100溫度(dù)傳感器; 壓(yā)力變🈲送器(qì),以及配套(tao)的連接電(diàn)纜,法蘭,螺(luo)栓,螺杆組(zǔ)成的。在不(bu)适合日常(chang)查看和抄(chao)表的位置(zhi)安💘裝,比如(rú)㊙️架空管、高(gāo)架管、遠離(li)管🌏
DC-LUGB飽(bao)和蒸汽流(liu)量計
蒸汽主(zhǔ)要用孔闆(pan),渦街流量(liàng)計等來測(ce)量,其中以(yi)渦街流量(liàng)計更👌爲常(chang)見,其主要(yào)用于工業(yè)管道介質(zhi)流體的🈲流(liu)量♌測量,如(rú)氣體,液體(tǐ),蒸氣等多(duo)種介質。其(qí)特點是壓(yā)力損失小(xiǎo),量程範圍(wei)大,精度高(gao),在測量工(gong)況⛱️體積流(liu)量時幾乎(hū)不受流體(ti)密度,壓力(lì),溫度,粘度(dù)等♊參數的(de)影響。無可(kě)動機械零(ling)件,因此可(kě)靠性高,維(wei)護量小。儀(yi)表參數🌈能(neng)長期穩定(ding)。渦街流量(liang)計采用🧡壓(yā)電應力式(shì)傳感器
,
可(ke)靠性高,可(kě)在
-20
℃
~
+250℃
的(de)工作溫度(du)範圍内工(gōng)作。有模拟(nǐ)标準信号(hào)
,
渦(wo)街流量計(jì)的測量原(yuán)理飽和蒸(zhēng)汽流量測(cè)量在
80
年代(dài)人們普遍(biàn)采用标準(zhǔn)孔闆流量(liang)計,但從流(liu)量儀⭕表發(fa)展狀況來(lai)看,孔闆流(liú)量計盡管(guǎn)其曆史悠(yōu)久、應用範(fan)圍廣;人們(men)對它的研(yán)究也充分(fèn),試驗數據(ju)完善✉️,但用(yòng)标🈲準孔闆(pǎn)🔱流量計來(lai)測量飽和(he)蒸汽流量(liàng),它仍🈲存在(zai)一些不足(zú)之處:其一(yī),壓力損失(shī)較大;其二(er),導壓管、三(san)組間及連(lian)接接頭容(rong)易洩漏;其(qí)三⛱️,量程範(fan)圍小🔴,一般(bān)爲
3
比
1
30
比
1
DC-LUGB飽和蒸(zhēng)汽流量計(ji)
主要特點(diǎn)
1.
2.
全智(zhi)能化,數字(zi)化電路設(she)計,可自動(dong)補償被測(cè)流體密度(dù)或⭕标況體(ti)積計算。
3.
全(quan)新的數字(zi)濾波和修(xiu)正功能使(shǐ)流量測量(liàng)更加精準(zhun)可☂️靠。
4.
電池(chí)供電型無(wú)需外接電(diàn)源既可連(lian)續工作兩(liǎng)年以上。
5.
全(quán)新點陣漢(han)字液晶顯(xiǎn)示,使用操(cao)作更方便(bian)。
安裝條件(jian)
l
傳感器可(ke)安裝在室(shi)内,也可安(ān)裝在室外(wài)。環境條件(jiàn)要符合要(yào)求🐅。
2
傳感器(qi)應安裝在(zai)水平,垂直(zhí)或傾斜(流(liu)體的流向(xiàng)自下而上(shàng))的與其公(gong)稱通徑相(xiang)應的管道(dao)上。
3
傳感器(qi)應避免安(ān)裝在有機(jī)械振動的(de)管道上。當(dang)振動不可(ke)避🧑🏾🤝🧑🏼免✊時,應(yīng)考慮在距(jù)傳感器前(qián)後約
處的(de)直管段上(shang)加固定支(zhi)撐架。
傳感(gǎn)器應避免(mian)安裝在有(yǒu)較強電磁(cí)場幹擾,有(yǒu)熱輻射,有(you)腐蝕性氣(qì)體,空間小(xiao)和維修不(bú)方便的場(chang)所。
5
被測介(jie)質含有較(jiào)多雜質時(shi),應在傳感(gan)器上遊直(zhí)管段🔴要㊙️求(qiú)的長度以(yǐ)外加裝過(guò)濾器。
6
傳感(gǎn)器的上,下(xià)遊應配置(zhi)一定長度(du)的直管段(duàn),直管段的(de)内🥵壁應清(qing)潔,光滑,無(wu)明顯凸凹(āo),積垢和起(qi)皮等現象(xiang)。其長度應(yīng)🧑🏾🤝🧑🏼符合🐕圖二(èr)🔞的要求。安(an)裝液體傳(chuán)感器的附(fù)近管道内(nei),應充滿被(bei)測液體。
7
并不超(chāo)過
5mm
。
安裝步(bù)驟要求
l
2
将傳(chuán)感器夾在(zài)焊有法蘭(lán)的上下遊(you)直管段上(shang),用螺栓緊(jǐn)固,使上下(xia)遊直管段(duan)與傳感器(qi)保持同軸(zhou)。
3
傳感器安(ān)裝方式:傳(chuan)感器應朝(cháo)上或水平(ping)(放大器指(zhǐ)向✍️)安裝;介(jiè)質溫度超(chao)過
,傳感器(qì)應水平安(an)裝。
4
傳感器(qì)及管道必(bì)要時應良(liang)好接地,接(jie)地電阻
≤10Ω
。
傳(chuan)感器上、下(xia)遊直管段(duan)長度的要(yào)求
注意事(shi)項:
l
法蘭與(yu)直管段焊(hàn)接時不能(néng)帶着傳感(gǎn)器焊接。
2
安(an)裝時應使(shǐ)傳感器的(de)流向标志(zhì)與管道内(nèi)流體流向(xiàng)一💚緻。
傳感(gǎn)器安裝前(qian),法蘭凹槽(cao)内必須放(fang)好密封圈(quān)。壓力和溫(wēn)🚶♀️度☎️測量點(diǎn)的位置,取(qǔ)壓點在傳(chuan)感器下遊(yóu)
3
~
5DN
~
8DN
4
測量高溫(wen)介質時,切(qiē)勿用隔熱(rè)材料把傳(chuán)感器連接(jiē)😘杆✍️周圍包(bao)起來。
5
連接(jie)傳感器的(de)屏蔽電纜(lan)走向,應盡(jìn)可能遠離(li)強電磁場(chang)✉️的㊙️幹💃擾場(chang)合。不允許(xu)與高壓電(diàn)纜一起敷(fu)設,屏蔽電(diàn)纜要🛀盡量(liang)縮短,并且(qie)不得盤卷(juàn),以減少分(fèn)布電感,大(da)長度不應(ying)超過
200
米
。
6
安(an)裝傳感器(qì)前,管道必(bi)須進行清(qīng)洗。沖掉管(guan)内的雜質(zhì),避🔱免通流(liú)後堵塞傳(chuán)感器。測量(liàng)液體的管(guan)道必須充(chong)滿被測液(ye)體,防止氣(qì)泡的幹擾(rǎo)。
測量氣體(ti)的管道爲(wèi)防止儲積(jī)液的幹擾(rao)。安裝位置(zhì)如圖五♻️所(suo)🤩示㊙️。高溫高(gāo)壓下更換(huan)探頭體時(shi),必須安全(quán)操作,做好(hao)高溫防護(hu)。降溫降壓(ya)後在安全(quan)條件下方(fang)可更換探(tan)頭。
表 ( 二 ) 參(can)比條件下(xia)渦街流量(liang)傳感器工(gong)況流量範(fan)圍表
|
(mm) |
氣體 |
|||
|
測量(liang)範圍
|
輸出(chu)頻率範圍(wei) (Hz) |
測量範圍(wéi) (m3 /h) |
輸出頻率(lǜ)範圍 |
|
|
25 |
|
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
|
|
80 |
6.5~130 |
|
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
22~315 |
|
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1360~18000 |
16~213 |
|
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
|
(500) |
|
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
5.7~89 |
6100~61000 |
|
|
|
(800) |
|
5.7~88 |
85~880 |
|
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
|
|
|
協議(yi) |
|
協議 |
|
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