超聲波流量(liang)計
利用超聲波(bō)在流體中傳播(bo)所載的流體流(liú)速信息來測量(liang)流體㊙️流量。與傳(chuan)統的渦街、電磁(ci)等流量計相比(bi),超聲波流量計(ji)具有非接觸、無(wú)壓損、精度高、造(zao)價低、結構✂️簡單(dan)、測量範圍寬等(deng)特點。尤其是超(chao)聲波流量計體(tǐ)積小、造價與口(kou)徑無關,它解決(jué)了工業測量中(zhōng)大口徑測量設(she)備制造、運輸困(kun)難和造價高的(de)突⭐出問題,使它(tā)特别适合臨時(shi)管☁️道、大口徑管(guǎn)道的流量測量(liang),在工業供水系(xì)統中得到了廣(guǎng)泛應用。
一、讀數(shù)不穩定變化劇(jù)烈
原因分析:安(ān)裝超聲波流量(liang)傳感器的管道(dao)振動大⚽或存在(zài)改♊變流态裝置(zhì)(如流量計安裝(zhuang)在調節閥、泵、縮(suo)流🏒孔的下流)。
解(jiě)決方法:将流量(liàng)傳感器改裝在(zài)遠離振動源的(de)地✏️方或移至♊改(gǎi)變流态裝置的(de)上遊。
二、讀數不(bu)準确,誤差大
原(yuán)因分析:
1、超聲波(bō)流量計傳感器(qì)裝在水平管道(dao)的頂部和底部(bu)的沉澱物幹擾(rǎo)超聲波信号。解(jie)決方法:将傳感(gan)器裝在管道兩(liang)側。
2、超聲波流量(liang)計傳感器裝在(zai)水流向下的管(guan)道上,管内未🧑🏾🤝🧑🏼充(chong)❌滿♊流🏃🏻體。解決方(fāng)法:将傳感器裝(zhuāng)在充滿流體的(de)管段上。
3、存在使(shǐ)流态強列烈波(bo)動的裝置如:文(wen)氏管、孔闆、渦街(jiē)流量計、渦🙇🏻輪流(liú)量計或部分關(guan)閉的閥門,正好(hao)在傳感器發射(she)和✍️接收的範圍(wéi)内,使讀數不準(zhun)确。解決方法:将(jiāng)傳感器裝在遠(yuǎn)離上述🔆裝置的(de)地方,傳感器♍上(shang)遊距上述裝置(zhì)30D,下🌐遊距上述🏃🏻裝(zhuang)置10D或移至上述(shu)裝置的上遊。
4、超(chao)聲波流量計輸(shū)入管徑與管道(dào)内徑不匹配。
解(jiě)決方法:修改管(guan)徑,使之匹配。
三(sān)、傳感器是好的(de),但流速偏低或(huò)沒有流速
原因(yīn)分析:
1、由于管道(dào)外的油漆、鐵鏽(xiù)未清除幹淨。解(jie)決方法:重新清(qing)除管道,安裝傳(chuan)感器。
2、管道面凹(ao)凸不平或超聲(sheng)波流量計安裝(zhuāng)在焊接縫處🧑🏾🤝🧑🏼。解(jiě)🐕決方法:将管道(dào)磨平或遠離焊(hàn)縫處。
3、管道圓度(dù)不好,内表面不(bu)光滑,有管襯式(shì)結垢。若管㊙️材爲(wei)鑄鐵管,則有可(kě)能出現此情況(kuang)。解決方法:選擇(zé)鋼管⛹🏻♀️等内表面(miàn)光滑管道材質(zhi)或襯的地方。
4、被(bei)測介質爲純淨(jìng)物或固體懸浮(fu)物過低。解決方(fang)法:選用适合的(de)其它類型儀表(biao)。
5、傳感器安裝纖(xian)維玻璃的管道(dào)上。解決方法:将(jiāng)玻璃纖維除♻️去(qù)㊙️。
6、傳感器安裝在(zài)套管上,則會削(xuē)弱超聲波信号(hào)。解決方法:将傳(chuan)感器移到無套(tào)管的管段部位(wèi)上。
7、傳感器與管(guǎn)道耦合不好,耦(ǒu)合面有縫隙或(huo)氣泡。
解決方法(fǎ):重新安裝耦合(hé)劑。
四、當控制閥(fá)門部分關閉或(huò)降低流量時讀(dú)數反會增加
原(yuán)因分析:傳感器(qi)裝的過于靠近(jìn)控制閥下遊,當(dāng)部分關閉閥🐅門(men)時流量計測量(liang)的實際是控制(zhi)閥門縮徑流⭕速(sù)提高的流速,因(yīn)口徑縮小而流(liú)速增加。
解決方(fang)法:将傳感器遠(yuan)離控制閥門,傳(chuán)感器上遊距控(kòng)制閥30D或将♉傳感(gǎn)器移至控制閥(fá)上遊距控制閥(fa)5D。