智能渦輪(lún)流量計的常(chang)見故障及處(chù)理方法
發布(bu)日期：2025-12-01 浏覽次(cì)數：1483
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可能(neng)原因：
1)檢查電(diàn)源線、保險絲(sī)、功能選擇開(kai)關和信号線(xian)有無🍉斷路或(huò)接觸不良
2)檢(jian)查顯示儀内(nèi)部印刷版，接(jiē)觸件等有無(wu)接觸不良
3)檢(jiǎn)查檢測線圈(quān)
4)檢查傳感器(qì)内部故障，
1)~3)項檢(jian)查均确認正(zheng)常或已排除(chu)故障，但仍存(cun)在故障現象(xiang)，說明🚶故♌障在(zài)傳感器流通(tong)通道内部，
可(ke)檢查葉輪是(shì)否碰傳感器(qì)内壁，有無異(yi)物卡住，軸和(he)軸⛷️承有無雜(zá)物卡住或斷(duan)裂現象
1)用歐(ōu)姆表排查故(gu)障點
2)印刷闆(pǎn)故障檢查可(ke)采用替換“備(bèi)用版”法，換下(xià)故障♉闆再作(zuò)細🏃緻檢查
若計(jì)數器字數不(bu)增加，則應檢(jian)查線圈有無(wú)斷線和焊點(diǎn)脫焊
更換軸(zhóu)承等零件後(hòu)應重新校驗(yàn)，求得新的儀(yi)表系數
問題(ti)2:未作減小流(liú)量操作，但流(liú)量顯示卻逐(zhu)漸下降
按下(xià)列順序檢查(cha)：
1)過濾器是否(fǒu)堵塞，若過濾(lü)器壓差增大(dà)，說明雜物已(yi)🔞堵塞
2)流量傳(chuán)感器管段上(shang)的閥門出現(xian)閥芯松動，閥(fa)門開度自動(dong)減少
3)傳感器(qi)葉輪受雜物(wu)阻礙或軸承(cheng)間隙進入異(yì)物，阻力增加(jiā)🥵而減速減慢(màn)
解決方案：
1)清(qing)除過濾器
2)從(cóng)閥門手輪是(shì)否調節有效(xiao)判斷，确認後(hòu)再修理或更(geng)換
3)卸下傳感(gǎn)器清除，必要(yào)時重新校驗(yan)流體不流動(dong)，
問題3：流量顯(xiǎn)示不爲零，或(huo)顯示值不穩(wěn)
1)傳輸線屏蔽(bi)接地不良，外(wài)界幹擾信号(hào)混入顯示儀(yi)輸入端🔞
2)管道(dào)振動，葉輪随(suí)之抖動，産生(sheng)誤信号
3)截止(zhi)閥關閉不嚴(yan)洩漏所緻，實(shí)際上儀表顯(xian)示洩漏量
4)顯(xiǎn)示儀内部線(xiàn)路闆之間或(huò)電子元件變(bian)質損壞，産㊙️生(shēng)💜的幹擾
解決(jué)方案：
1)檢查屏(ping)蔽層，顯示儀(yí)端子是否良(liang)好接地
2)加固(gù)管線，或在傳(chuán)感器前後加(jia)裝支架防止(zhi)振動
3)檢修或(huo)更換閥
4)采取(qǔ)“短路法”或逐(zhu)項逐個檢查(chá)，判斷幹擾源(yuan)，查出故障點(dian)
儀(yi)表系數變化(hua)葉片受腐蝕(shi)或沖擊，頂端(duān)變形，影響正(zhèng)常切✌️割磁力(lì)線，檢測線圈(quān)輸出信号失(shi)常，
儀(yi)表系數變化(hua)
2)傳感器背壓(yā)不足，出現氣(qì)穴，影響葉輪(lun)旋轉
出現較(jiao)大流速分布(bu)畸變(如因上(shàng)遊閥未全開(kai)引起的🌈)或出(chū)現🚶脈動液體(tǐ)受溫度引起(qi)的粘度變化(hua)較大等
5)檢測器中永(yong)磁材料元件(jian)時效失磁，磁(ci)性減弱到一(yi)定程✌️度也會(huì)影響測量值(zhí)
6)傳感器流過(guo)的實際流量(liang)已超出該傳(chuán)感器規定的(de)流量範🌐圍
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